Khử khí Venturi – Tháp đệm

Khử khí Venturi – Tháp đệm : Giải pháp toàn diện

Trong các hệ thống xử lý khí thải công nghiệp hiện nay, Khử bụi Venturi – Tháp đệm là giải pháp tối ưu để xử lý đồng thời bụi mịn và khí ô nhiễm với hiệu suất cao. Hệ thống này đặc biệt phù hợp cho ngành sản xuất vật liệu xây dựng, lò hơi, đốt rác, hóa chất, xi mạ, luyện kim và chế biến thực phẩm.

1. Khử khí Venturi – Tháp đệm là gì

Khử khí Venturi – Tháp đệm là thiết bị xử lý khí bụi kết hợp, hoạt động theo nguyên lý hấp thụ và tăng vận tốc dòng khí khi qua đoạn thắt (nguyên lý Venturi).

Quá trình xử lý khí bụi được diễn ra bằng cả cơ chế vật lý và hóa học trong một thiết bị, giúp tối ưu chi phí vận hành.

2. Cấu tạo và nguyên lý hoạt động

Thiết bị gồm hai thành phần chính là Venturi và Tháp đệm được kết hợp lại với nhau trong cùng một thiết bị. Trong đó Venturi có nhiệm vụ xử lý bụi mịn còn Tháp đệm xử lý khí ô nhiễm.

– Cấu tạo

Venturi là thiết bị có dạng hình phễu, loe rộng hai đầu và bị thắt ở giữa. Tại điểm thắt có bố trí béc phun dung dịch.

Tháp đệm hình trụ, bên trong có đổ đầy vật liệu đệm, có giàn phun dung dịch và các cửa quan sát. Tháp đệm có thể được làm bằng Thép, Inox, nhựa, Composite.

– Nguyên lý hoạt động

Khí bụi đi vào Venturi từ trên xuống, khi đi qua đoạn thắt thì vận tốc dòng khí tăng lên, đồng thời áp suất tại đó giảm. Dòng lỏng được phun vào đoạn thắt bằng béc phun, tại đó các hạt bụi va chạm và kết dính lỏng tạo thành các giọt lỏng – bụi có kích thước lớn phi xuống đáy thiết bị. Dòng khí sạch hơn đi vào tháp đệm và diễn ra quá trình hấp thụ.

Trong tháp đệm, chất lỏng được bơm tuần hoàn chảy từ trên xuống, phân bố đều trên bề mặt đệm, khí đi từ dưới lên phân tán trong lỏng nhờ các lớp đệm. Khí tiếp tục đi qua bộ phận tách lỏng và được quạt hút ra ngoài.

3. Ưu điểm

– Xử lý được cả bụi mịn và khí ô nhiễm.

– Hoạt động được trong môi trường nhiệt độ cao, giúp giảm nhiệt độ dòng khí.

– Trở lực thiết bị thấp, có thể kết hợp nhiều thiết bị khác trong hệ thống xử lý khí thải.

– Hiệu suất hoạt động cao, dễ bảo trì, sửa chữa, chi phí đầu tư thấp, phù hợp nhiều quy mô nhà máy.

4. Ứng dụng

Hệ thống Venturi – Tháp đệm được ứng dụng rộng rãi trong nhiều nhà máy công nghiệp như:

– Xử lý khí thải lò hơi, lò đốt, lò khí hóa.

– Xử lý khí bụi trong quá trình gia công kim loại: Mài, đánh bóng, cắt, chà nhám…

– Xử lý khí bụi sơn, xi mạ, mạ kẽm nhúng nóng…

– Trong các nhà máy điện tử, hóa chất, phân bón, nhựa, bao bì, vật liệu xây dựng…

5. Tính toán khử khí Venturi – Tháp đệm

Quá trình được tính toán độc lập cho Venturi và tháp đệm như sau:

5.1. Tính toán Venturi

Việc tính toán Venturi thường lấy phụ thuộc vào kích thước hạt bụi đầu vào, từ đó ta chọn vận tốc khí tại điểm thắt sao cho phù hợp.

– Vận tốc khí đoạn thắt thường từ 30 đến 80 m/s.

– Lưu lượng nước phun thường chọn theo tỉ lệ lỏng/khí. Thông thường tỉ lệ này từ 0.5 – 2 L/m³.

– Tổn thất áp suất có thể được xác định bằng công thức:

Trong đó: v_t – vận tốc khí tại điểm thắt, v_i – Vận tốc khí tại cửa vào.

5.2. Tính toán tháp đệm

Đối với tháp đệm, ta cần xác định đường kính tháp, chiều cao lớp đệm và trở lực:

• Đường kính tháp đệm

Đường kính tháp đệm được tính theo công thức:

, [m]; Trong đó:

– V: Lưu lượng pha lỏng, [m³/s];

– w: Vận tốc trong tháp, [m/s]; w = (0.8-0.9) w_dp

• Chiều cao lớp đệm

Chiều cao lớp đệm được tính được tính dựa vào phương trình chuyển khối, hay số đơn vị chuyển khối:

H = h_ym_y = h_xm_x  , [m].

Trong đó: h_y, h_x là chiều cao tương đương của một đơn vị chuyển khối trong pha khí và pha lỏng, được xác định theo công thức của nhiều tác giả.

• Trở lực tháp đệm

Trở lực tháp đệm được quyết định bởi lưu lượng dòng lỏng, vận tốc dòng khí và loại đệm, được xác định bằng công thức sau:

 , [N/m²]; Trong đó:

–: Hệ số ma sát;

– d_td : Đường kính tương đương, [m]

– H: Chiều cao lớp đệm, [m]

– w₀: Vận tốc khí lớp đệm, [m/s]

6. Liên hệ tư vấn và báo giá

Thiết bị Venturi – Tháp đệm NEG-VPS có thông số làm việc như sau:

– Lưu lượng từ 7500 – 56000 m3/h.

– Đường kính tháp đệm từ 800 – 2400 Pa.

– Công suất quạt từ 7.5 – 75 kW.

Để được tư vấn chi tiết, cung cấp các bản vẽ kỹ thuật và báo giá tốt nhất, Quý khách vui lòng liên hệ với Navis theo các thông tin sau:

Hotline: 09848 26692  ||  Email: info@navisgroup.vn  ||  Website: navisgroup.vn